Validierung

4S erstellt für Sie eine schriftlich dokumentierte Validierung Ihrer Maschine. Die Validierung findet an der fertig aufgestellten, funktionsfähigen Maschine statt – sie prüft, ob die im Sicherheitskonzept oder in der Risikobeurteilung geforderten Sicherheitsfunktionen tatsächlich korrekt implementiert wurden und funktionieren.

Was während der Validierung passiert

Die korrekte Funktion der Maschine wird überprüft, ergänzt durch gezielte Fehlerunterstellungen – es wird also aktiv getestet, ob eine Sicherheitsfunktion auch im Fehlerfall zuverlässig auslöst. Bei neuen Maschinen werden im Validierungsbericht die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bzw. Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 dokumentiert, ebenso etwaige Abweichungen.

Ablauf

  1. Erstellund des Validierungsplans durch 4S auf Basis der Risikobeurteilung, des Sicherheitskonzeptes und der Performance Level Berechnung.
  2. Prüfung vor Ort an der fertig aufgestellten Maschine, inklusive Fehlerunterstellungen.
  3. Sie erhalten den schriftlichen Validierungsbericht mit den Ergebnissen und etwaigen Abweichungen.

Für wen

Für Hersteller nach Fertigstellung einer neuen Maschine sowie für Betreiber nach einem Umbau, bei dem Sicherheitsfunktionen verändert oder neu implementiert wurden.

Sie sind sich nicht sicher, ob eine Validierung Ihrer Maschine notwendig ist und ob Sie die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bzw. Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 einhalten müssen? Nehmen Sie Kontakt mit 4S auf – ich helfe Ihnen bei der richtlinienkonformen Klärung Ihres Umbaus bzw. Ihrer Maschine.